2507井体井盖和不锈钢无缝钢管

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8、2507井体井盖
8.1给水井采用05S502室外给水管道附属构筑物。
8.2排水井采用 02S515_排水检查井图集钢筋混凝土井,在道路等混凝土道面位置使用。
8.3塑料成品井,在机场非隔离区绿化及人行道使用,以及排水及非虹吸雨水井体使用。
8.3.1 按CJ/T 326-2010生产,质量由国家化学建筑材料测试中心检测,原材料为聚合物树脂,以HDPE高密度聚乙烯为原材料通过一次性注塑成型的成品检查井。井座部分采用PPB(高密度聚丙烯)材料。
本次井体全部采用井口尺寸不小于700mm井体,便于检修。
8.3.2塑料检查井原材料
8.3.2.1聚乙烯
聚乙烯树脂应具有生产厂家提供的合格证明并符合GB/T19472.1和GB/T19472.2的要求。
8.3.2.2共聚聚丙烯
共聚聚丙烯树脂应具有生产商提供的合格证明并符合GB/t18742.1和GB/T18742.2的要求。
8.3.2.3井体材料应以树脂为主,允许掺入为提高井体材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂,但树脂含量(质量分数)应在80%以上。增强材料和添加剂应均匀分散。
8.3.2.4允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的同种检查井的回用料,回用料应破碎或重新造粒后掺入新料中使用,回用料在全部原材料中比例不应超过10%,所生产的检查井应符合本标准的要求。
8.3.3密封材料
应符合GB/T18173.3或GB/T21873规范中的要求。
8.3.4外观
    塑料井的内外表面应规整、内外面壁光滑,无孔洞和裂缝,筒壁表面的加强筋、锚定环和其他附属物(如吊环等)应完整无缺损,焊缝应平整。
8.3.5颜色:颜色应均匀一致。
8.3.6检查井结构参照CJ/T326-2010市政排水用塑料检查井,井体尺寸小于或等于700mm,采用直壁型,井体尺寸大于700mm,采用收口型。
8.3.7管件塑料检查井采用加底型式。2507钢管。
8.3.8井壁采用实壁加筋型或者缠绕结构壁,符合CJ/T326-2010市政排水用塑料检查井相关标准。
8.3.9实壁检查井的收口椎体结构及规格尺寸应与井室相同。
8.3.10检查井底板采用注塑机或者涂塑加工成型,应能满足检查井性能要求。
8.3.11检查井底部设有水流方向的导流槽,材质与底板相同,流槽做法应符合GB50014的要求。
8.3.12踏步、连接管件、井座、井盖
井设置踏步。踏步采用截面不小于40×40mm的矩形塑料型材制作。踏步竖向间距360±10mm,踏步错步中心距(300±10)mm。踏步与井壁必须热熔对接并焊接加固,负重实验不应低于90kg。
8.3.13连接管件必须穿入井壁,预留孔洞可采用一次性柔性连接或热熔连接后焊接加固,后期井体开洞必须采取热熔连接后焊接加固。
8.3.14承压圈应为钢筋混凝土预制构件,制作应符合GB50010和GB50204的要求。
8.3.15挡圈采用高密度聚乙烯管材或板材。
8.3.16井筒采用的管材应根据井筒的直径、埋设深度、埋地排水管道的2507不锈钢管、井座连接井筒的承口型式等因素决定。
8.3.17收口式和直壁式检查井通过连接管与排水管道进行连接,连接方式可为熔接、热缩套连接、焊接和承插连接。管件式检查井直接与排水主管连接,连接主要方式为焊接和承插连接。所有连接管件与排水管道的连接要求管内径平接不应有台阶。
8.3.18塑料检查井需经生产厂家质量检验部门逐批检验合格,并附有合格证后方可出厂。外观、颜色、规格尺寸等为所有检查井的应检项目,环刚度、环柔度、冲击试验、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪切试验、踏步承载试验、密封性能试验等为抽检项目。
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